乳膠漆涂刷過程中，總會遇到一些問題，在本文中，小編將羅列出常見的八大問題，并分析其形成的原因和提出相應(yīng)的解決方案。   

 1.涂層不平滑    

主要原因：是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。    解決方法：在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠，發(fā)生涂層不平滑時，可用細砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。    

2.流墜    

主要原因：是涂料粘度過低，涂層太厚。    解決方法：施工中必須調(diào)好涂料的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。    

3.起泡    

主要原因：有基層處理不當，涂層過厚，特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。    解決方法：涂料在使用前要攪拌均勻，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一遍107膠水。在返工修復時，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷107膠水后再進行修補。    

4.脫落    

主要原因：是乳膠漆施工溫度低，未能形成連續(xù)的涂膜而龜裂，遇水即會脫落；基層疏松，有油污等污物，涂膜與基層粘附不好，造成剝落；基層批刮膩子強度低，膩子層未干透即涂刷乳膠漆；基層過于平滑，以造成涂膜附著力不好。    解決方法：施工前先觀察一下，如有滲漏發(fā)生應(yīng)及時請有關(guān)部門解決，應(yīng)加特殊處理，建議用耐久性強且防水的彈批勇于對墻面作預處理，然后再按常規(guī)涂刷，施工時一定要將墻面處理干凈。    

5.變色及褪色    主要原因：有的墻體溫度過高、日照時間長，或水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面上，并造成乳膠漆變色及褪色；有的墻體內(nèi)含堿值太高，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂而造成變色及褪色。   

 解決方法：乳膠和聚氨酯油漆二者不要同時使用，可在油漆涂完兩天后再涂乳膠漆，或待乳膠漆徹底干后再刷油。    

6.裂紋    

主要原因：施工溫度過低，達不到乳膠漆的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜；基層處理不當，墻面開裂而引起的涂膜開裂；涂刷第一道涂層過厚又未完全干燥即涂第二道，由于內(nèi)外干燥速度不同，引起涂膜的開裂；批刮的水泥膩子的開裂，引起涂膜的開裂。   

 解決方法：在施工過程中基層要處理好，要注意溫度，按照正規(guī)流程施工，選用的水泥膩子等材料質(zhì)量有保證。    

7.反堿掉粉    

主要原因：是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。   

解決方法：如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料清除，待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍，特別是對新墻，面漆的稠度要合適，白色墻面應(yīng)稍稠些。    

8.透底    

主要原因：是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。   

 解決方法：在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達到墻面要求的涂刷標準。    

乳膠漆在涂刷的過程中有可能出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，這需要進行區(qū)分解決，以上是施工中常見的幾種乳膠漆涂刷質(zhì)量缺陷以及解決方法，另外施工師傅的手藝也很重要，所以大家要注意了。